酿二车间：提升班组质量意识 推进工艺操作精细化

创新促发展系列报道之五——

　　酿二车间：提升班组质量意识　　推进工艺操作精细化

本网讯（通讯员 胡守峰报道）创新管理，工艺技改，不仅实现了酿造车间白酒优质品率提高，同时也给各班组带来了正常竞争，相互学习取长补短的“源动力”。

近日，走进白云边酿二车间内，你就可以看到与以往大相径庭的线条化创新管理模式。24小时值班管理员对堆积升温的实测并及时催促班组派人入池工作；便于车间实测的堆积次序“户口吊牌”；集中整理归档的详细堆积升温、入池时间、入池号别、流酒情况、化验数据对比“酒醅户籍表”；双人双锹双钉耙的倒醅模式、四人三钉耙一扫帚堆积整团模式；手持拖把、扫帚每天每班次来回清理窖池区域的新窖池维保工作……2017年开始就运行的新管理模式，是酿二车间提升班组质量意识，推进工艺操作精细化的实际举措。

一、值班管理全线掌控班组堆积升温状况。车间要求值班人员除了做好现场安全、工艺巡查外，要全线实查每班堆积升温情况。对不当班的班组堆积升温情况如实反馈给班组，班组针对气温状况及时做好收温调控工作，特别对已经达到或超过工艺标准的堆积堆及时电话通知班组长迅速做好入池工作。改变了以往车间对班组入池升温是否达到工艺要求仅凭上报的照片实图为依据状况，同时针对车间实测的温度与班组后来入池温度进行对比，更加促进了班组长工作的责任心。

二、为了便于车间对堆积超过24小时堆积品温进行实测，实时掌控各班组堆积升温变化，车间为各班组堆积堆制定了三块“户口吊牌”。户口吊牌按堆积次序反映了堆积的时间次序，车间对即将入池或最近天将要入池的堆积品温定时进行实测，并对存在的问题及时通知班组进行改进，从而在摊凉收温工作做出正确调整，保证正常升温发酵生香糖化发酵。

三、按堆积堆序号，相对应的堆积时间、入池时间、入池号，入池升温数据，入池化验水份、酸度、还原糖、淀粉含量以及下轮出池该池号产酒情况，车间制定了详细“酒醅户籍表”。该表便于分析酿造过程中因数据差异存在的产酒差异原因，从而促进班组进行采取有效得力措施进行及时改进。增强了各班组分析问题、解决问题的能力，强化了班组长工作责任制。

四、改变以往传统的两人倒醅，一人清刷的拌曲倒醅模式，采取双人双锹双钉耙的倒醅模式、四人三钉耙一扫帚堆积整团模式。传统的用铁锹拌曲两遍，因铁锹板太宽大不灵活，曲粉拌和不均匀蛋团多是常事，造成酒醅不能充分与曲粉接触完整发酵。现在要求两人用铁锹拌一遍后，再用钉耙细细将酒醅进行耙匀，蛋团撒底耙散，再用铁锹拌和一遍后用钉耙对周边滚落的蛋团进行全面整理，一人用竹扫帚紧跟进行清扫。上堆时两组人员两人收醅，四人到堆积场进行堆子上滚落下来蛋团的三次耙散，一人用扫帚清刷，让整个酒醅变得整洁疏松，充分吸收空气中的微生物深化发酵。

五、强化入池后的窖池维保工作。原来要求的两到三天整理踩扎一次，现在要求每天进行窖池发酵区清理清洁整理一次，对发现发酵后下沉的窖池及时进行踩扎。在窖池区域现在随时都能看见手拿扫帚和拖把清扫清理灰尘杂物的窖池维保工，整个窖池区域随时都显得净、亮、光，给酒醅打理了良好的发酵环境。

通过年后一个多月的工艺改进，对产酒情况进行比对，工艺细节及时调整，产酒质量、产量情况得到了明显提升。班组长对工作自我提升意识，管理意识，思考问题解决问题的能力得到提高。

便于车间跟踪实测的堆积“户口牌”

工人们正在对酒醅进行第三次耙散蛋团

酒醅详细“户籍表”