精益求精 筑牢质量工作的“铜墙铁壁”

本网讯（通讯员 谭志芳报道）包装车间生产产品种类繁多，设奖复杂。如何把控每个生产环节工艺操作都到位，达到产品质量“零缺陷”，车间工艺员、班长在质量管理上可谓是下足了工夫。

严格工艺操作。工艺员作为车间工艺的管理者，对自己管辖区域内每个品种的操作工艺都了然于胸。每天生产计划下达后，如有设奖产品，自己先弄懂，然后对各班正副班长详细交待，要求班组把产品设奖方式弄通吃透。就拿53度某款产品来说，新产品新工艺，设奖复杂，从贴奖开始，需经装盒、铆钉、重离子、物流标、喷码、套袋、装箱7道工序，要保证外箱奖和瓶身设奖对应，工艺员在现场指导，要求班员操作一丝不苟，各工序必须保证每瓶酒顺序，一瓶酒有瑕疵，整件酒抱出重新弄好，各工序严格把关，不允许有不合格产品流入下道工序，牢固树立上道工序为下道工序服务的思想。由于工艺上严格督导，班组保证生产线上产品百分之百的对应。

积极服务班组。工艺员在生产中遇到工艺操作难题，积极想办法解决。十二年某款定制酒，生产中需要贴2张商标，小圆标容易贴好，可难题出现了，由于瓶身是弧形，大商标贴上去总是有地方不能抺平 ，工艺员罗静跓足良久，她反复研究，发现贴标5步法，效果非常好，要求每位贴标人员都按此步骤操作，最终使班组保质保量地完成当日生产任务。

发挥班长“兵头将尾”的作用。每天生产计划下达后，班长对产品工艺要熟悉，按生产工艺、设奖方式进行人员安排，力争人尽其才。包装车间是一个和谐大家庭，班组间借人、换人是常事。一方面帮助了别的班组，另一方面自己班组也掌握了操作技能，轮到自己班组生产时，能游刃有余。在这个温馨的环境中，包装班长们相互帮助，共同提高，守好白云边的最后一道关口。

努力改进工艺操作。七一前夕，包装车间开展了“追踪产品质量，包装人在行动”的主题实践活动，通过走入市场，面对商家面对消费者，找出工艺操作需要改进的地方，在走访中发现，物流标识存在飞角现象，工艺员统一要求：贴物流标人员在质检员前面张贴，由质检员把关，对每张物流标都要用手抺平，改变工艺操作顺序后，物流标飞角现象都到了有效改善。

质量工作的道路任重道远，针尖大的窟窿能漏过斗大的风。车间要求时刻绷紧质量这根弦，车间严管，班组严抓，每位员工都把好自己的质量关口，每道工序精益求精，方能筑牢质量工作的“铜墙铁壁”。