师徒齐心 其利断金

包装车间D区主要生产星级酒及二十年陈酿，近年来这几款产品销售呈直线上升趋势，同时也就加大了包装生产任务。D区生产线速度快，日包装产量较高，输送成品酒的输箱线，负荷也比较大。当前输箱线运行速度已经调节到最大，但日常生产时还是会发生堵包的现象。堵包以后，员工过去抢包，安全隐患较大。

前段时间，有一天五条生产线同时开动生产，输箱线在运行过程中，时不时发出刺耳的声音，发现问题后，我们对主输箱线链轮、链条进行了全面润滑，但问题仍然没有得到解决，经过一上午的仔细排查后，找到了造成这个现象的原因：输箱线支线与主线交接的位置，当成品酒箱从支线过渡到主线时，因主输箱线速度很快，造成箱包贴着主线内侧走，当箱包间距过小，接近开关来不及感应时，就会发生堵包现象，伴随着还会发出摩擦过道内壁的噪音，此外产生的摩擦力也加重了主输箱线的负荷。

在我们两个年轻人一筹莫展时，孙剑师傅提出了一个解决方案，就是在主输箱线上加装一个引导轮。当箱包过来时，引导它走在输箱线的中间，这样就可以减小堵包的几率，箱包与内壁不进行“亲密接触”就不会发生摩擦，更不会产生刺耳的噪音。经过了很多次的试验与改进，在每条生产线，支、主线交接处最合适的位置安装了引导轮，成功了解决了问题！

我们两个年轻人举一反三，联想到了以往在装箱滚筒和支线交界处也会有类似的问题。于是我们在每条生产线尾部装箱处，都加入了类似的引导轮，装箱以后的外箱摆正的幅度增大。以前外箱经常横包，进入打包机会把打包机过道卡住，员工去抢包有很大的安全隐患，现在增加了引导轮装置，横包的几率大大减小。装箱员工装包的时候，只要轻轻一推，外箱就可以自动回正，对打包机操作员来说，不用抢包了，更省力省事。我们在3号线安装以后，经过试运行，效果理想，班组主动要求我们对其它的生产线也进行改造！

为了广大员工的安全以及更高效的工作，我们所有的维修师傅一直在努力，所有的改造升级或许带来只有一点点的改善，有些创新或许刚开始时不能百分之百被认可，但是创新的过程是个水滴石穿的过程，所有努力的成果积少成多，就会换来越来越便捷的工作环境！今后，我们将在师父的带领下，勤于思考，勇于奉献，一如既往的为包装生产保驾护航。

包装维修班     吴量