制曲车间：多措并举提质量

本网讯（通讯员 苏劲松报道）为了满足酿造生产对成曲质量的要求，制曲车间始终在保安全、提质量、促生产的同时，不断寻找在特殊环境中提升成曲质量的突破口。车间管理人员和班长建言献策，共谋制曲发展大计，最终决定在保证现有工艺不变的情况下，对制曲工序细节进行再优化。

从制培源头抓起，保证曲胚质量和曲胚发酵升温

制曲的第一道工序就是拌料制培，车间经过对制培工艺参数规定拌料水分进行反复论证，寻找曲胚发酵的黄金区间，对曲胚发酵升温起到了决定性的作用。如何精确控制拌料水分，需要拌料工靠平时的经验积累来判断，给拌料工和制培女工操作上带来一定劳动强度。车间顶住重重压力，坚决不放松此要求，曲胚质量和成曲质量提升效果明显。特别是成曲质量断面理想，香味突出，颜色比例协调。

确保润粮工序符合工艺，班组错峰投料保障制培质量

由于制曲生产任务逐年增加，在增产未增员的情况下，各班每天的投料任务也随之增加。车间科学合理安排班组错峰投料，实行错峰开机生产，保障生产顺利，有效提质。

管理人员下班组，工艺监管无漏洞

制曲生产场所大而分布点广，车间、班组两级管理工作压力无形增大。车间采取办公室人员各负责驻点一个班组的方式，主要监督各班的人员安全操作行为和工艺执行情况，协助班组解决工作中的实际问题。在狠抓工艺质量管理的同时，对违反工艺的行为零容忍，在制度面前不讲理由，不留情面。经过一段时间的磨合，工艺执行规范化、标准化、精细化得到有力提升。

从目前成曲检验结果看，今年成曲一级品率与去年相比较有所提升。成曲质量提升是一项长期的任务，车间今后将继续推进一系列保安全促生产提质量的组合拳，持续优化品质管理流程，稳步提升成曲质量，圆满完成各项生产任务。