职工小革新　 收获大成效

职工小革新　  收获大成效

  ——包装车间二十年陈酿机械压盖取代人工捶盖

本网讯（通讯员 刘圆圆报道）近日，包装车间维修工通过自主研发，对废弃的压盖机进行改造，研制出了适合二十年陈酿瓶盖的压盖机，用机械自动压盖取代了传统的人工捶盖。

二十年陈酿由于瓶盖形状特殊，为蘑菇型，且为玻璃材质，无论是在材质还是瓶盖的结构形状上，与一般的铝制瓶盖都有很大的区别，生产线上通用的履带式压盖机不能满足要求，因此二十年陈酿生产时一直采用人工捶盖。每个班组在生产时安排1名专人捶盖，浪费人工而且劳动强度较大。车间维修工集思广益，通过长期观察，对以前的气动式压盖机进行改造，利用电磁感应原理，安装一个感应头，通过感应瓶身以后进行气动压盖，经过多次调试，试验出最合适的气压及压盖的时间。另外，对压盖头也进行了重新设计改造，使之适应二十年瓶盖的形状和材质，确保了压盖后瓶盖上无磨损现象。目前，使用自动压盖机后，不仅每个班次可节省一个人工，机械化程度更高，而且质量也更有保障。

近年来，包装车间积极响应公司号召，不断创新，进行小改小革，致力于节能降耗，不断提高劳动生产率，取得了显著成效。其中“自动涮瓶机的研制”应用于二十年陈酿涮瓶以来，生产效率提高44.4%；“自动刷瓶器的研制”解决了三星陈酿、四星陈酿瓶身喷码后玻璃渣残留的问题，研究成果被推荐为2015年“国家优秀QC成果”。

维修人员现场调试

压盖机成功运用于生产中