大修技改加油干 提质增效保生产

大修技改加油干   提质增效保生产

——包装车间顺利通过生产安全部大修验收

本网讯（通讯员 曾田田报道）7月23日，包装车间2021年度设备大修工作通过验收。

今年包装车间的大修工作人员缺编，时间紧，任务重，从5月11日开始至7月18日结束，历时54天。今年大修工作的重点是C区，其它区的设备以维护保养为主。

大修期间，设备技改计划同步推进：C1灌酒间高档余酒自动交酒系统安装，缩短了人工交酒的转运距离，大大减轻了员工的劳动强度。D5生产线高档余酒回收方式改造，生产线上的20年余酒可直接通过管道流到洗瓶间回收容器，避免了人工转运造成的各种不便和浪费。制作毛刷洗瓶机，设备运行电压由380V交流电改为24V直流电,经过多班次生产，稳定可靠，可以满足生产要求。A、C、D区生产线封箱机安装自动贴标装置，人工放合格证或区分卡改为机械自动贴标，大大减轻封箱工劳动强度。C、D区1#—3#洗瓶机循环水箱溢流口完成改造，改成内置出水，改善了宽体式洗瓶机周边的工作环境。电器组继续开展二维码改造工作，完成C3、C4、C5的改造工作。

同时，今年的大修工作还呈现出几大亮点：年轻维修工参与大修，通过拆装设备，熟悉设备构造及机械原理，成长迅速；应用新维修工具，今年购买了轴承加热器，确保了新轴承安装速度快，安装质量好，避免了以往敲打对轴承的损伤；大修记录进一步规范，大修项目完成情况，配件更换型号和数量一目了然。

参与此次验收的负责人对车间本年度的大修工作进行了肯定，同时也对车间今后的设备管理工作出提出了要求：设备维修保养一定要按标准执行到位；设备日常管理要强保养，重点检；加强维修团队建设，维修人员要比技术、比服务、比素质。车间管理人员表示，要加强学习，肯开动脑筋，要懂设备原理，熟悉每一位维修人员，注重设备操作工的培养，青年维修工要善于学习，老同志要做好技术传承，共同提高基础维修水平。