酿造二车间：长按设备维保“精细键” 齐心协力奏响“奋进曲”

本网讯（通讯员 胡守峰报道）3月12日，酿造二车间召开设备安全工作例会，提出全体维修人员要牢固树立“事故不为零，一切皆为零”的安全操作观，强调在新的一年里把状态“提起来”，让本领“强起来”，将冲劲“鼓起来”。

主动学习、全面提升。除了公司提供的学习平台之外，要在平时的不自然中抓准学习机会，通过观看各种视频、讲座等在轻松之中提升自己；在每次生产中出现的设备故障现场抢修中历练自己；在与同事齐心协力中促进自己。随时总结、分析，使自己学有启、思有动、动有措，全身心地投入到各项工作中。

精细管理、安全生产。要重点做好行车机电、限位、润滑、承重钢丝绳的日巡保养，摊晾机械线路、中轴平衡稳定、高处作业、动火动焊作业及群体性作业安全管控，强化过程监督检查，及时消除现场违章、隐患，确保作业安全进行。以点检手册为过程标准，落实每日、周、月的点检工作，不能仅停留在观察及外部卫生清理之中，要动手拆开设备观察内部情况，起动运转细察设备运转中的细微变化等。认真开展隐患排查治理，做到检查有计划、整改有跟踪，切实防范各类因设备隐患造成的事故发生，打好安全“预防针”，提高隐患“免疫力”。

提升水平、望闻问切。维修人员就是设备“医生”，要随时随地“望闻问切”，为设备“祛病强身”。要善于“望”其“形”而晓其“神”。关键设备要仔细看，薄弱设备要经常看，易损设备要反复看，要做到在岗一日，必“四到”(腿到、眼到、心到、手到)；要勤于“闻”，闻其声，而察其“情”。通过声音的变化就能知道其设备的病因，病点，病灶。严于“问”，“问”其“心”而理其“病”。通过询问使用人员使中出现的情况，大脑极速搜索理出“病”根，并做到多问同事、师父等举一反三，强化思路，根深蒂固；实于“切”，切其“脉”而医其“症”。多动手，主动动手，亲手试验问题现象，全面“祛除”设备问题。