酿造二车间：检修生产两不误 同频共振夺效益

本网讯（通讯员 胡守峰报道）进入二季度，酿造二车间紧盯设备检修维保和安全生产两条主线不放松，强化源头管理，切实把责任扛在肩上、落实在行动上，深抓自查自纠，坚决防范和遏制各类安全事故发生，确保检修生产两不误。

精准发力，织密安全检修“防护网”。为减轻暑期气温高、大修工作任务繁重的压力，针对车间设备状况，提前进入对周期性停运设备的检修和维保及全区不锈钢下水道盖板的更新换代制作。车间对全体维修人员进行检修区域责任划分，明确分工。检修中，层层落实安全责任，管辅人员对各跨区域的检修进度及检修安全进行把关，全天候、全过程、全覆盖管理检修现场，扎实做好现场维修安全作业交底，明确各跨区负责人、维保人、作业安全监护人。严格按照安全作业规程履职，规范动火作业、受限作业审批程序，严把检修质量，扎实落实安全管理职责，确保设备检修全面受控。

靶向施策，打赢生产目标“攻坚战”。车间要求全体维修人员充分发挥低成本、低消耗、高效率维保优势，以不影响生产过程和成本定额控制为结果导向，狠抓维修工序管理，压实指标，细化责任，用成本结果控制倒逼维修维保的过程管理，全面提升车间设备管理整体效能，全力提升维保质量。以稳生产为基础，重点关注高频率、高精度运转设备的精细维保过程，保证拆卸、清洗、润滑、无磕碰，无漏线。

巧修妙改，跑出降本增效“加速度”。车间强调全体维修工牢固树立过“紧日子”思想，以小改小革为抓手，以降本增效为目的，鼓励全体维修人员养成积极降本增效和修旧利废工作习惯，并为维修人员搭建施展个人绝技、绝招、绝活的平台，多管齐下“抠”效益、“降”成本，激发维修工创新创效的工作激情。不仅保障了人员作业安全，而且延长了设备及配件的使用寿命，有效降低了维修成本。