酿一车间：匠心酿酒 产质双优

本网讯（通讯员 庹宗兵报道）5月初的槽坊岭，空气清新，舒适宜人，正是白云边酿造生产的高峰时节。近日，酿造车间白云边第三次投料大生产正在如火如荼地进行中。为确保投料工作获得圆满成功，打好2023酿造年度收官之战，酿一车间从工艺流程、现场环境、安全管理等方面多管齐下，全方位实施监督管控，力求在本年度轮次酒生产结束之前顺利实现原酒产质量双丰收的奋斗目标。

规范操作流程，提升原酒品质。为提升原酒产质量，车间多次组织大班长、小组长召开工艺研讨会，强化工艺纪律，规范操作流程。讨论会上，班长们及车间管理人员轮流发言，内容包括上轮次生产小结以及下轮次生产建设性意见。车间负责人在参照往年同轮次生产操作的同时，分析和总结当前酿造生产的要点、重点、难点，从中吸取经验教训，并以公司酿造生产作业指导书为蓝本，进行综合考量后，选取最优的操作方式方法，指导本轮次生产，以此保障白云边原酒产质量达到最理想的效果。

加强过程监管，倡导精细化生产。从第三次投料工作的粮食领用开始，指派专人负责，由车间和班组双重监督，不浪费一颗一粒，真正做到颗粒归仓；焖粮工序操作：焖粮的水量、粮食拌合的均匀程度等都严格把控；出池倒醅工序：辅料及新粮食的加入、粮食与酒醅的配比、倒醅翻板的次数、蛋团的处理等操作细节都有明确的标准和要求；上甑馏酒工序：班组指定专业上甑师傅进行操作，除掌握上甑基本“五字”要诀：“轻、薄、匀、快、准”外，还要控制蒸汽的大小做到“两小一大”即气压两头小中间大，见潮上甑，保证不跑气、不塌气、不偏气，做到馏酒应流尽流，并合理控制馏酒温度，使原酒酱香风格更加突出；摊凉下曲工序：每个班组要求取得操作专业资格的看台工及摊凉工进行操作。看台工依据本轮次工艺要求及工艺参数，通过调节摊凉机链板转速来控制下曲数量和下曲温度，让粮曲拌合均匀，保证酒醅发酵彻底；入池发酵工序：提前安排窖池工对窖池做好清洁保养工作，拌合均匀的酒醅在入池时保持疏松不结块，入池温度控制在工艺要求范围内，保证入池酒醅不霉变，水分、酸度适宜。封池窖泥新老混合均衡，干稀度适宜，为酒醅在窖池能正常发酵做好最后一道防护措施。通过一系列细节管控举措的落实，让白云边酿造生产每一道工序都做到更加精细化、规范化。

强化现场管理，提升工作效率。走进酿一车间生产现场，首先吸人眼球的是室内蒸汽缭绕，犹如人间仙境，酒香扑鼻而来，让人神清气爽。生产现场窗明几亮、酿造公用具分门别类排列整齐、各项记录台账清晰准确、黄马甲（员工工装）穿行自如，给人赏心悦目的感觉。上甑工、看台工、摊凉工等各个岗位员工分工明确，各司其职，现场虽繁忙且井然有序。员工相互协助，整个操作流程如行云流水，一气呵成。从而在规范的管理中大大提升了作业质量和工作效率，让白云边酿造生产传统工艺在槽坊岭上生生不息，永久传承。

守好“责任田”，绷紧“安全弦”。生产再忙，安全勿忘！三次投料期间，酿一车间各生产班组利用周安全例会、班前会、安全知识培训、安全生产通讯报道等宣传手段，向员工灌输安全常识，提高员工安全素养。通过日常巡查、隐患自查、综合检查等安全检验手段，强化员工安全责任意识，杜绝“三违”现象，让不良行为习惯、不文明行为举止无处遁形，真正将安全隐患消灭在萌芽状态，为白云边第三次投料生产营造一个良好的安全环境。