酿造二车间：精细管理 为设备稳定运行“加码”

本网讯（通讯员 胡守峰报道）四季度，酿造二车间结合设备运行实际情况，加强设备精细化管理，强化初产酒期间设备维护检修，加大隐患排查治理，全力提升设备工作效能，并注重对冬季已经停运闲置的混合机进行全面维护保养包扎封存，为生产过程安全高效运行提供有力设备保障。

强化设备管理，压实责任保稳定。车间严格执行设备管理规定和操作规程，细化内部设备管理责任分工。针对车间特种设备、生产运行机电设备、酿酒设备等关键设备，实行各区负责人包联责任，逐项落实责任人和监督人，对存在风险的设备维修项目，要求维修组长必须亲自到场监护，确保施工风险可控、在控。确保设备管理责任落实到位。实施精细化管理，积极落实2023年7月1日实施的《特种设备使用单位落实使用安全主体责任监督管理规定》，实施每台设备日点检、周排查、月总结，从而实现对设备全覆盖、全方位维护监管，做到“设备有病早发现早医治”，全力确保设备安全平稳运行。

加强学习交流，强化技能促提升。在车间组织下创新设备维护管理思路，在学习交流上下功夫。为进一步提高设备维修人员设备维修维保水平，通过“专题理论PPT培训+现场实操演示教学”，由车间组织牵头，维修班组自行组织，每月推举一名某个专业技能强的人员，对自己的强项进行总结制作教案以及现场实培课程进行教学，使维修人员及设备操作岗人员熟悉各类设备工作原理、操作技能以及故障排除方法，掌握主要危险点及应对措施，不断提高维修人员维修水评及操作岗员工应急处置能力和实际操作技能水平，坚决杜绝违章操作，全力做好机电设备维护保养，为安全高效生产提供有力技术支撑。

加大隐患排查，落实整改提效能。车间不断完善设备隐患排查制度和责任清单，强化设备点检管理，定期召开设备总结会议，对设备进行“专业会诊”，制定不同的修理范围、清理维护周期和到期必检项目，避免设备错过保养及维修时段，预防事故发生，减少停机时间，延长配件寿命，提高设备工作效率。通过对设备维护记录、问题处理记录及设备系统综合分析，找出薄弱环节，并督促整改时间，确保设备隐患排查整改闭环管理，推动设备管理工作效能全面提升，保证设备设施安全稳定运行，为车间在2024年大出酒前夕的生产安全稳定运行提供坚实保障。