酿四车间：多措并举　严格工艺质量管理

本网讯（通讯员周明 报道）酿四车间自10月5日组织2015年度白云边第二次投料工作部署会开始，始终坚持质量优先战略。连日来，车间管理人员以现场综合检查为抓手，通过对班组各工序的违规查处、记录指正、操作纠偏等方式方法，在车间营造了“质量始于投料”、“细节决定成败”的质量氛围，为车间全面完成公司下达的生产计划及产质目标打下了坚实的基础。

一、 制定质量管理方案，做好质量政策宣传教育。

车间根据生产实际，制定了《质量管理工作实施办法》，确立了2015年车间质量管理小组工作目标、方针及内容，并将班组质量管理目标纳入班组长考核内容，同时利用会议形式认真做好质量宣传教育及培训工作。

二、 认真落实工艺操作标准，加强现场检查，促进规范管理。

在严格执行公司技质部下发的《白云边原酒酿造生产作业指导书》的基础上，针对实际操作过程中的每一个岗位、每一道工序、每一处细节，又详细地制定了一套具体的工艺纪律和工艺标准，来确保各个生产环节符合工艺要求。从领料、焖粮、蒸粮、摊凉、下曲、上堆、入池等每一道工序环节实行标准化操作。车间管理人员每周不定期组织两次现场综合检查，同时抓好生产原始记录，加强关键工序控制点监测，按照工艺适当提高每轮酒醅堆积顶温，确保堆积质量。

三、加强车间基础设施维护。

在设备方面，建立完善的设备维护保养制度；对设备易损件及存在的隐患进行登记；每月对设备发生的主要故障进行分析，查找原因，确保设备正常稳定运行。在环境方面，对操作场、窖池泼洒量水，进行杀菌补水；窖泥池定期换水。

车间上下正全面深入贯彻公司提出的“优质优产”质量方针目标，扎实有效地抓好原酒产质量，争取使车间质量管理工作再上新台阶。