模范班长向家华

望月基地投产的第一年，面临着新环境需要适应，新工艺需要摸索，新设备需要掌握，新人员需要培训等诸多困难。为了顺利完成各项生产任务，车间推行了“科学化、规范化、精细化”的管理。要把现代企业的先进管理理念落实到平时的工作中去，需要基层班组的带头人有“敢为天下先”的气魄和担当。向家华，酿三车间十六班班长，就是这样一位为难之处显身手，大事难事有担当的人！

强势推行现场6s管理，是向班长在新形势下放出的第一把火。除了管理需要之外，向班长最看重的是6s里面的“素养”一词，他认为6s管理最能培养员工的劳动习惯和服从意识。起初很多员工认为：所谓的6s现场管理不就是搞好卫生来应付领导巡查吗？做好表面文章就行了，不用太认真！面对部分班员对6s的不屑一顾，向班长发挥了自己滔滔不绝的口才，利用班会宣讲6s的内涵。班会记录上曾有一段他这样的讲话：车间就好比我们的家，现在的新车间敞亮敞亮的，就像我们刚搬进的新居一样，但这一切都需要我们去维护，我们所做的一切整理整顿，清扫清洁就犹如在家洗碗拖地，鞋架放鞋，衣架挂衣一样，目的就只有一个：让自己有个舒心、安全的环境。要达到这目的，办法也只有一个：养成良好的劳动习惯。有了好习惯，你就会觉得所做的一切都不是一种负担，就像回家进门换鞋一样。也恰恰是这些习惯很能看出一个人的修养……这番循循善诱、深入浅出、接地气的阐述，让班员逐渐接受了6s管理，自觉地参与现场管理，操作场上见不到一粒散落的粮食，工具摆放有序，设备经常擦拭得锃亮锃亮的。最难能可贵的是，向班长对6s管理的持之以恒，常抓不懈，没有拿6s来应付检查，而是培养了全班良好的劳动习惯。人因好习惯而优秀，小集体也一样，这使十六班的现场管理成为了车间楷模，多次受到车间表扬。

精细化操作是向班长在望月基地开局之年放的第二把火。回首2015年度的工作，大家都觉得这是不平凡的一年。由于对新工艺还未吃透，整个基地出现了因水分过大、糊化过深造成的酒醅板结、蛋团多、不好操作的困难，直接影响着产量和质量。而打开这道困局唯一的方法就是精细化操作。仅仅围绕打散蛋团，向班长就设置了四道关卡：先是出池机械倒醅，上甑之前再次人工倒醅使之细碎松散，上甑人员慢上甑，边上边处理细碎蛋团，堆积上堆用耙齿仔细打散蛋团。这四道关卡，不但保证了馏酒质量，酒醅的疏松更有利于发酵生香，提高原酒质量。

业精于勤！勤劳则是向班长内心的一团火。他在车间常是一副刚从秧田上岸的“农民”模样：一双沾满酒醅的赤脚，裤腿高卷，黄色班衣依稀可见的汗渍痕迹，头发眉毛上全是曲粉，全身上下找不到一点“干部”的派头。为了保持每甑酒醅下曲温度一致，常趴在粉尘弥漫的出料口测试温度；为了新员工尽快掌握技术要领，手把手地倾囊相助；为了堆积适温入池，有时半夜加班入池；为了替换疲劳的班员，常是赤膊上阵一身汗……

一分耕耘一分收获，向班长的勤劳换来的是2015年度车间的质量第一和综合排名第一，他本人也被评为公司劳动模范。当掌声和鲜花伴随着他登上领奖台时，大家没有忘记他曾经的付出。成绩也冲散了曾经因严厉带来的不解，只留下了班员对他的尊重和对“科学化、规范化、精细化”管理的认同！（文字/袁峰 摄影/程金武）

劳模班长向家华（右）正在与同事交流浇酒花技术