包装车间开展现场管理专项检查

本网讯（通讯员 尤丹丹报道）3月13日上午，包装车间组织开展现场管理专项检查，对四个车间生产班组、维修班、接酒组等区域进行重点检查，检查内容包括：班组管理、现场管理、工用器具及原材料管理、安全消防管理、设备管理、能耗管理等内容，对排查出的问题进行考核并通报，改善措施明责限时。

“激光机散热风扇过滤棉积灰”“防火巡查记录未按时填写”“接包处1人接包”等，这些看似无关紧要的小事情，是车间现场管理专项检查的重点内容，也是车间长期以来推行的基础管理工作之一。今年以来，包装车间坚持抓紧现场管理，认真推进管理工作精细化、规范化、标准化，特别将安全生产、现场管理等纳入“红旗班组”考核重点内容，车间除严格执行一月两次的专项检查外，车间管理人员每天都会不定时到生产现场巡查，本着“一切从细从小，不留任何死角”的原则，用好奖惩考核手段，对发现的问题迅速落实整改责任人，明确复查验收时间，形成管理闭环。

车间负责人表示：细节决定成败。现场管理是一项必须常抓不懈的系统工程，它不能一蹴而就。班组持之以恒抓好现场管理就要从生产源头控制上把好关，形成长效机制，横到边竖到底、无缝衔接、不留死角，班组管理要遵循定区域、定人员、定职责的原则，利用班前会、班组会积极宣贯车间会议精神、文件精神，提升认识，努力促进员工养成自我约束的良好习惯，不断优化生产现场管理，减少浪费、杜绝跑冒滴漏现象，提升整体管理水平，使包装车间安全生产及现场管理工作迈上新台阶。