铁腕铁规抓质量 重拳出击保安全

铁腕铁规抓质量  重拳出击保安全

——记制曲车间基础管理工作提档升级

本网讯（通讯员 苏劲松报道）制曲车间在新的管理团队带领下，新人新气象、新思路，管理模式与之前发生强有力的改变。从管理团队到一线员工精神面貌都有很大转变，很好地增强了车间的凝聚力和战斗力。车间始终坚持公平、公正、公开的原则，合理分配，不断优化各项管理工作。对于各项基础管理工作坚持伸铁腕，出重拳，一手抓安全生产，一手抓工艺质量。两手一起抓，两手都发力，力争安全生产与成曲质量都有全新的突破。

修订车间管理制度，规范员工操作行为

进入2023年，车间就开始着手修订管理制度，经过反复斟酌，集体讨论，对不符合车间实际的内容进行重新修订，对员工操作行为、劳动纪律提及较少的板块作了很大的补充，基本上从每个细节、各个环节都设计得井井有条。管理制度修订后，车间组织班长集中学习，认真解读每一条细则，班长组织班员利用晨会时间学习，让每一位员工对工作中能做什么，不能做什么，应该做什么一目了然。学习完成后每个人在车间管理制度上签名确认。真正做到用制度管人，以理服人，合理用人。

精心组织培训，提升员工安全、质量意识

车间在开班前，召开管理人员会议。对2023年综合培训工作进行深入讨论，研讨培训内容，制定培训方案。精心准备教材，不因培训不到位而留安全隐患。认真学习董事长新年致辞、总经理报告精神，对安全生产、工艺质量、岗位操作规程、设备安全操作规程、三体系文件解读、劳动纪律、交通安全进行全面系统的培训。培训一改往日的传统做法，采取边培训、边提问、看视频、共互动的方式，员工培训期间情绪高涨，培训效果良好。培训结束后现场进行闭卷考试。对培训效果进行检验和评估。

坚持开好班组会，织牢安全防护网

为了时刻警醒每一位员工提高全员安全意识，车间已经形成硬性文件，每周班组必须召开班组会，车间管理人员参加，从源头抓起，压实每一位员工肩上的安全责任。从员工思想、认知方面入手，正确引导全员树立牢固的安全意识，实现从“要我安全”到“我要安全”的思想转变，切实筑牢安全防线。并针对上一周的安全、质量工作进行总结与回顾，对全国的各种工伤事故案例进行学习与分析，举一反三警醒自己，告诫他人。对本班组出现的违规违纪现象进行通报并整改，以绩效来约束人，坚决杜绝各种安全、质量事故的发生。对本周具体工作进行安排部署，加强安全、质量管理工作，防范于未然。

认真组织检查，隐患及时整改

车间每周组织管理人员深入开展一次全覆盖、全流程、全方位的安全、质量检查，主要针对班组现场安全、工艺质量、操作行为、配电设施、消防设施、电源线路等进行全方位无死角的排查。发现安全隐患，发现一起，处理相关责任人一起，并及时整改通报。铁石心肠保安全。对不能及时整改的，指定专人跟踪整改，不留一个隐患过夜。对员工违规操作行为，不仅仅是批评教育，还要学习岗位安全操作规程、工艺纪律和车间管理制度，彻底消灭安全隐患。对检查结果与班组和当事人及时沟通，快速纠正风险，并对纠正措施跟踪验证，形成PDCA循环，确保隐患清零。结合日常巡查、每周检查每月进行全车间通报一次。建立安全、质量隐患台账，不断完善各类应急处置方案。为车间安全生产、质量提升保驾护航。

加强过程监管，确保成曲质量

车间管理团队拿出壮士断腕般的决心狠抓安全、质量管理工作，全面推进标准化、规范化管理。不断强调必须铁面无私压责任，管理人员要不怕得罪人。为了便于管理，车间专门成立了安全领导小组和质量领导小组，管理人员每人负责一个班组的安全与质量，充分体现在其位谋其责。真正做到每人都是安全员，每人都是质量管理员，强化“安全质量，必定有我”的理念。生产现场看到的只有忙碌的身影，分不出生产人员与管理人员的区别，每人都认真巡查在生产一线，温度计和手电筒随身携带，随时在培菌房里面测量温度，及时上报数据共享。对制曲产品工艺质量全程控制，从源头抓起，严格过程管控，追溯各个工序环节，全方位动态监控。持续关注拌料水分和一烧顶温，及时发布温度和拌料水分检测数据信息，让班组及时纠偏，做出正确调整，确保成曲质量。

车间通过一系列的组合拳，不断优化与修正工作思路，各项基础管理工作有了质的飞越，有效遏制了“三违”现象的发生，保障了生产的顺利进行，员工安全得到了有力的保证，成曲质量得到了稳步提高。